天津市引領(lǐng)自動(dòng)化科技有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:天津市靜海區(qū)津文公路西側(cè)北洋工業(yè)園內(nèi)
主營(yíng):全自動(dòng)通過(guò)式超聲波清洗設(shè)備
業(yè)務(wù)熱線:138-16650159
QQ:1738580679
清洗機(jī)處理方法
被清洗工件是方形電池殼,較厚的一層拉伸模具油、金屬屑(產(chǎn)品激光切割后,部分金屬附著在表面,不易掉落)、灰塵等雜質(zhì),清洗過(guò)程中不可對(duì)管件產(chǎn)生劃傷、碰傷、變色、變形、性能改變等不可逆性損傷。
電池外殼清洗工藝:進(jìn)料→洗劑超聲清洗→洗劑超聲清洗→洗劑超聲清洗→噴淋清洗→純水超聲漂洗→拉白→純水超聲漂洗→純水超聲漂洗→純水超聲漂洗→熱風(fēng)烘干→熱風(fēng)烘干→熱風(fēng)烘干→冷卻→下料。
電池外殼多槽全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)主要由超聲波發(fā)生器、換能器、清洗槽、儲(chǔ)液槽、噴淋系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)、拋動(dòng)系統(tǒng)、自動(dòng)溫控加熱系統(tǒng)、進(jìn)出料回籃裝置、龍門多臂式機(jī)械手、機(jī)架、控制面板、全封閉外罩和控制系統(tǒng)等組成。
工人將裝有工件的清洗籃放置在進(jìn)料臺(tái)上,推移式機(jī)械手將清洗籃依次送往各工序段,對(duì)工件進(jìn)行一系列清洗、漂洗和烘干后,自動(dòng)將清洗好的工件送到出料口,工人在出口處將工件卸下,整個(gè)清洗過(guò)程無(wú)人工干預(yù)。






超聲波清洗機(jī)知識(shí)
超聲波清洗槽(缸體)、超聲波換能器(震頭)和超聲波發(fā)生器(電源)三部分構(gòu)成。超聲波清洗槽用堅(jiān)固彈性好、耐腐蝕的不銹鋼制成,底部安裝有超聲波換能器振子;超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高頻高壓,通過(guò)電纜連接線傳導(dǎo)給換能器,換能器與振動(dòng)板一起產(chǎn)生高頻共振,從而使清洗槽中的溶劑受超聲波作用對(duì)污垢進(jìn)行洗凈。清洗缸,大多數(shù)工件可先裝在網(wǎng)狀框架內(nèi),清洗缸是用來(lái)裝載清洗液及被清洗工件的不銹鋼容器,再一起放入缸內(nèi)清洗。超聲波發(fā)生器,從使用的元器件種類可以分電子管式的可控硅式的和晶體管式的近幾年來(lái)已經(jīng)發(fā)展到用大功率“功率模塊”方 式。其輸出功率從幾十瓦直到幾千瓦,超聲清洗機(jī)用的超聲波發(fā)生器,工作頻率從15kHz40kHz。超聲波換能器,一臺(tái)清洗機(jī)用多個(gè)換能器,一般由兩片壓電陶瓷晶片組成。經(jīng)粘接劑粘接在清洗缸底部且經(jīng)并聯(lián)聯(lián)接組成一臺(tái)清洗機(jī)的換能器。換能器基元之間距,對(duì)于頻率20kH4一般在5—10mm為佳,太大了容易產(chǎn)生彎曲振動(dòng),且振動(dòng)板受到腐蝕,同時(shí)輻射面相對(duì)減少。

玻片洗除法
每周使用HB鉛筆涂抹玻片,超聲清洗在3min內(nèi)洗掉則為合格
該方法操作簡(jiǎn)單,但不能定量測(cè)試,誤差較大。
淀粉碘化鉀反應(yīng)法
將淀粉處理后作為感光乳劑,涂抹在一面為玻璃的幻燈片上,放置于含有稀碘溶液的水槽中進(jìn)行超聲。在超聲空化的作用下,碘與淀粉反應(yīng)變藍(lán),導(dǎo)燈片變色,取出幻燈片沖洗、干燥,通過(guò)觀察變色的區(qū)域,用于推斷聲場(chǎng)的分布情況。
該方法可以彌補(bǔ)鋁箔腐蝕法中鋁箔破損的缺點(diǎn),但也不能定量測(cè)試。

程經(jīng)理先生
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